Проект в Пакистане

Спецификация кабины для распыления шин 18-5.5-5.5

Внутренний размер

18000×5500× 5800 мм (Д×Ш×В)

Внешний размер

18156×7606×6600 мм (Д× Ш×В) Без учета размера циркуляционного бассейна

парадный вход

4-х створчатые двери, размер 4000 × 5000 мм (Ш × В), боковая рама из оцинкованной пластины, изоляция из пенополистирола толщиной 70 мм, стальная поверхность толщиной 0,5 мм. Вход и выход через одну дверь.

Служебная дверь

2 штуки; 800×2000 мм (Ш×В), с предохранительными замками и смотровыми окнами на служебной двери. Со стеклянными окнами на левой и правой сторонах панелей.

система кабины

1. Стальная конструкция представляет собой каркас стенда с секционным стальным элементом жесткости и композитной балкой, а стальные балки в стеновых панелях обеспечивают прочность стенда.

2. Стеновая панель: изоляция из полистирола толщиной 75 мм, стальной лист EPS толщиной δ=0,5 мм.

3. Каркас стенда изготовлен из оцинкованной листовой стали.

4. Потолочная панель: изоляция из минеральной ваты толщиной 50 мм, толщина стального листа δ=0,4 мм

Яма для циркуляции воды

1. Метод возврата воздуха с водяным вихрем, принцип работы: Свежий воздух подается в камеру выравнивания давления в верхней части помещения для покраски с водяным вихрем через приточный вентилятор и устройство подачи воздуха. После прохождения через выравниватель потока и фильтрующий слой он равномерно подается в помещение при конечной скорости ветра ≥ 0,4 м/с, сверху вниз, и заготовка помещается в слой потока с определенной скоростью ветра, чтобы обеспечить всасывание разбрызгиваемого отработанного лакокрасочного тумана в водоворот устройство для завихрения воды в окрасочной камере. Под воздействием высокоскоростного воздушного потока вода распыляется и полностью смешивается с остатками лакокрасочного тумана, тем самым втягивая его в воду и удаляя ее. Воздух, содержащий влагу, отделяется с помощью водовоздушной сепарации, а чистый воздух выбрасывается в атмосферу через вытяжную систему. Степень очистки краски от тумана составляет ≥ 98%.

2. Покупатель самостоятельно строит цементный фундамент.(Продавец предоставляет чертежи)

3. Оцинкованная грунтовая решетка на крышке котлована, которая изготовлена из листовой и круглой стали, сваренных вместе. Его поверхность плоская и гладкая, что соответствует требованиям, предъявляемым к несущей способности заготовки. Решетчатая опора изготовлена из стальной двутавровой балки для обеспечения общей прочности и прогиба опоры.

4. Решетка изготавливается путем сварки с помощью специальной формы, а затем подвергается горячему цинкованию. По длине корпуса камеры предусмотрены зазоры в 35 мм из листовой стали размером 30×5 мм, а по ширине помещения для распыления и окраски - зазоры в 100 мм из арматурной стали толщиной ≈10 мм. Это позволяет избежать попадания в подземную часть конструкции отходов газет, клейких лент и т.д., образующихся в результате декоративных линий и прилипания газет во время покраски заготовки. Решетчатая конструкция удобна для демонтажа и очистки (нагрузка на грунтовую решетку составляет 800 кг/кв. м на одно колесо, грузоподъемность не превышает 3 тонн).

5. Модель водяного насоса: 200YW-350-37КВТ (водяной насос марки Baiyun).

6. Покупатель устанавливает трубопровод самостоятельно.

7. Ширина решетки составляет 3,5 м.

Приточно-вытяжной блок

1. Воздушный шкаф изготовлен из профилированной стали и стали с покрытием. В панели нагревательного короба имеется изоляция из минеральной ваты.

2, воздухозаборник: 6 комплектов центробежных вентиляторов с ременным приводом, мощность: 11 кВт, каждый расход воздуха: 25000 м3/ч/комплект, общий расход воздуха: 150000 м3/ч.

3. воздуховыпуск: 3 комплекта центробежных вентиляторов с ременным приводом, мощность: 37 кВт; расход воздуха 50000 м3/ч/комплект; Общий расход воздуха 150000 м3/ч.

двигатели изготовлены под брендом Innomotics (название Siemens изменено); В подшипнике вентилятора используется подшипник японского производства NHK

Двигатель впуска и выпуска воздуха оснащен инвертором.

Вытяжной канал

Материал: оцинкованный лист и фланец.

Система фильтрации

Основной фильтр класса G3, высокоэффективный потолочный фильтр. Напольный фильтр из стекловолокна, вытяжной фильтр: Фильтрация частицами активированного угля и фильтрация частицами активированного угля.

Перед началом использования, пожалуйста, снимите вытяжной фильтр: фильтрация частицами активированного угля и фильтрация частицами активированного угля.

Система освещения

Потолок: 20 групп×4 шт = 80 шт, 18 Вт,

Боковые панели: 37 групп×4 шт = 148 шт, 18 Вт,

Все световые трубки светодиодные; Взрывозащищенный световой короб.

≥1200 люксов, мощность освещения: 4104 Вт.

Система управления

Панель управления с ручкой и основными компонентами

- это покраска под марку Schneider, освещение, выключатель аварийной остановки, сигнализация неисправности, манометр, выключатель отключения питания, суммарное время, защита двигателя от перегрузки и перегрузочного тока и т.д.

Запуск по схеме "звезда-треугольник" с пониженным напряжением, а вытяжной вентилятор оснащен системой управления запуском с переменной частотой вращения.

Скорость холостого хода

≥0,4 м/с

Максимальная температура

Комнатная температура

Сила

400±10 Вольт, 3 фазы, 50 Гц

Общая мощность

218,55кВт для покрасочной камеры

4,4 кВт для подъемника

Другие

Стенд оснащен подъемной платформой от поставщика.

1.Покупатель оборудовал две линии стальных направляющих диаметром 16 мм для перемещения тележки верстака.

2. Размеры заготовки: 13×2,5×3,95 метра, максимальный вес - 15 тонн.

3. Высота цеха составляет 8,9 метра.